Vērpšanas process galvenokārt ietver šādas galvenās darbības:
1. Konkrēti tehniskie soļi gredzena vērpšanas procesā
Vērpšanas tehnoloģijā gredzenu vērpšana tiek uzskatīta par vienu no visizplatītākajām metodēm, un tās galvenie ražošanas procesi ietver:
Kokvilnas tīrīšanas procesā kokvilnas vai ķīmisko šķiedru piemaisījumu noņemšana ir galvenais solis, un tā galvenais mērķis ir padarīt kokvilnu elastīgāku un lokotāku.
Kokvilnas ķemmēšanas procesā vispirms notīriet kokvilnu, pēc tam atkal noņemiet netīrumus un kārtīgi sagrieziet izejvielas sloksnēs.
"Zīmēšanas" jēdziens ir vispirms izstiept un sakausēt kokvilnas sloksnes un pēc tam tās sarullēt, veidojot sloksnes struktūru.
Roving definīcija ir šāda: formu veido, vispirms izstiepjot un uztinot kokvilnas sloksnes.
Vērtās dzijas definīcija ir šāda: rovings atkal tiek izstiepts, lai padarītu to par vērptu dziju.
Atdalīšanas tehnoloģija ir tehnoloģija, kas uztina vērptu dziju uz torņa formas papīra caurules. Šo tehnoloģiju var ne tikai uzglabāt kā gatavu produktu, bet arī izmantot audumu izgatavošanai.
2. Mēs nolēmām izmantot atvērto vērpšanu kā galveno ražošanas metodi
Atvērta vērpšana ir ātrgaitas vērpšanas tehnoloģija, un tās galvenie ražošanas posmi ir aprakstīti šādi:
Tā sauktā atvere attiecas uz ātrgaitas rotējošu ķemmēšanas veltni, lai atsaistītu padotās šķiedras sloksnes un pārvērstu tās par vienu šķiedras struktūru.
Šķiedru atdalīšanas procesā atsevišķās šķiedras tiek pārnestas ar gaisa plūsmu un galu galā koncentrētas savītās dzijas galā.
Vīšana attiecas uz soli, kurā tā tiek ieausta dzijā, vienlaikus ļaujot tai sabiezēt.
Uztīšana attiecas uz dziju, kas pēc savīšanas tiek veidota caurulē vai citā formā.
Atvērta vērpšana parāda savu lielo ātrumu un lielo ražu vērpšanas procesā, taču tās dzijas struktūra un fizikālās un mehāniskās īpašības būtiski atšķiras no gredzenveida vērpšanas.
3. Smalks un pārdomāts tekstila ražošanas process
Kompaktā vērpšana ir radoša vērpšanas metode, un tās galvenie ražošanas soļi ir šādi:
Izvēloties materiālus, nākamajai apstrādei vispirms izvēlamies augstas kvalitātes garo štāpeļšķiedru kokvilnu.
Impregnēšanas process ir šāds: Pirmkārt, jums ir nepieciešams iemērc kokvilnu īpašā impregnēšanas tvertnē, lai nodrošinātu, ka kokvilna var pilnībā absorbēt šķidrumu. Pēc tam tiek veikta augstas temperatūras un spiediena apstrāde, kas ne tikai padara šķiedru mīkstāku, bet arī palīdz noņemt netīrumus.
Vērpšanas procesā ar speciālu mehānisko instrumentu palīdzību dzijas struktūra kļūst kompaktāka, kas efektīvi samazina apmatojuma iespējamību.
Aušanas process ir vispirms aust pabeigto dziju un pēc tam atveidot audumu.
Veidošanas process: audumu veido augstas temperatūras apstrādes tehnoloģija, lai padarītu to kompaktāku un gludāku.
Kompaktas vērpšanas īpašības ietver komfortu uz tausti, augstu dzijas izturību un izcilu nodilumizturību.
4. Detalizēts gaisa vērpšanas tehnoloģijas darbības process
Salīdzinot ar riņķa vērpšanu, vērpšana gaisā ir vienkāršāka vērpšanas tehnoloģija, un tās ražošanas process ir intuitīvāks un tiešāks:
Izejvielu sagatavošanas posmā pirmais uzdevums ir divu izejvielu – kokvilnas un ķīmiskās šķiedras – pirmapstrāde.
Pūšana ir definēta kā piemaisījumu noņemšana no sākotnējā materiāla.
Kokvilnas ķemmēšanas procesā izejvielu nepieciešams kārtīgi sagriezt sloksnēs.
Integrācijas solis: sapludiniet apstrādātās kokvilnas sloksnes.
Atdalīšana ir process, kurā apvienotās kokvilnas sloksnes, izmantojot gaisa vērpšanas mašīnu, tiek tieši savērptas rupjā dzijā un velmētas caurulē.
Gaisa vērpšanas tehnoloģiju galvenokārt izmanto salīdzinoši biezu dziju ražošanai, tas ir, dziju skaits parasti nav lielāks par 10. Taču, ņemot vērā, ka tirgus pieprasījums pēc šīs procesa tehnoloģijas nav īpaši liels, cilvēku skaits, kas izvēlas šo procesu. ir salīdzinoši mazs.
Piektkārt, citi tehniskie soļi vērpšanas procesā
Papildus iepriekš minētajai tradicionālajai vērpšanas tehnoloģijai ir arī dažas īpašas vērpšanas metodes, piemēram, siro vērpšana, sirofil vērpšana un kabeļu vērpšana. Katrai vērpšanas tehnoloģijai ir savs unikāls process un īpašības, kuras var izvēlēties atbilstoši dažādu produktu specifiskajām vajadzībām.
Īsāk sakot, vērpšanai ir daudz tehnisko procesu, un katrai tehnoloģijai ir savas unikālas priekšrocības un īpašības, kas pielāgojas konkrētai videi. Formulējot vērpšanas procesu, mums pilnībā jāņem vērā vairākas dimensijas, piemēram, produkta īpašās vajadzības, izmantoto izejvielu īpašības un ražošanas izmaksas.
